潤滑油在線監(jiān)測系統(tǒng)專家分析機(jī)械設(shè)備的潤滑故障原因
潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少設(shè)備過熱停車造成的損失，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零部件的更換，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量，節(jié)約**潤滑材料的費用?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)備正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對機(jī)械設(shè)備中摩擦部位提出了更高的要求。
因潤滑造成的故障現(xiàn)象和原因
1機(jī)械運轉(zhuǎn)不靈
設(shè)備在運轉(zhuǎn)時運動遲滯，速度不均，動力消耗大，必然會產(chǎn)生振動，噪聲，有時還會使電機(jī)過熱，達(dá)不到設(shè)計參數(shù)，如果此時加大電機(jī)功率，更會使機(jī)械過度發(fā)熱。傳動部件，如軸承、皮帶、齒輪等，將會嚴(yán)重受損。
主要原因：
① 摩擦機(jī)件安裝不當(dāng)或設(shè)計上有缺陷，比如滑動軸承間隙過小，而增加摩擦力，或反之，間隙過大，造成沖擊和潤滑不好，致使摩擦力增大和運動不穩(wěn)定，摩擦部分的零部件，間隙過大，過小，或潤滑油的供應(yīng)不足，都會使部件潤滑不良，使運轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化等。上述狀況有的是設(shè)計不當(dāng)，有的則是因為加工或裝配不好造成的。
② 當(dāng)運動部件的材料或組合不當(dāng)，潤滑油選擇不合適時，也會造成運動不穩(wěn)定，而且易引起咬粘和膠合損傷。
③ 有異物混入。塵土砂子等磨料性固體侵入時，容易嵌入摩擦副而使運動受阻，往往塵土砂子等顆粒有0.2～0.8mm以上且硬度極高，它們不僅阻礙運轉(zhuǎn)同時還會引起顯著的摩擦。
④ 本身機(jī)械設(shè)備零部件的磨損，咬粘，剝落等損傷，會使運動狀態(tài)惡化，而潤滑難以起作用。
2振動和噪聲
機(jī)械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，由于各種原因會產(chǎn)生不正常的振動和噪聲，使機(jī)械的性能降低，也會使環(huán)境不達(dá)標(biāo)，其原因與潤滑有很大的關(guān)系。
3溫度過高
摩擦副的阻力增大，溫度快速升高，在無熱源的影響下，比如軸承，減速箱等。外部溫度超過80℃時，應(yīng)引起高度注意。它們內(nèi)部溫度比外部溫度要高出幾十度甚至燒焦。
主要原因：
①摩擦阻力太大，強(qiáng)行運轉(zhuǎn)而激烈發(fā)熱，比如水泵填料的密封裝置，壓的過緊時，引起嚴(yán)重阻力而發(fā)熱。
②潤滑油粘度太大，充油量過多，使在運轉(zhuǎn)時過分激烈攪拌，以致發(fā)熱，也因潤滑油粘度大，流動性差，散熱不好等。
③散熱條件不好，環(huán)境氣溫高，通風(fēng)不良，熱量不能及時散去。
④由于運轉(zhuǎn)發(fā)熱，間隙調(diào)整不當(dāng)，零部件變形，熱脹，也會加快機(jī)件發(fā)熱。
4機(jī)械不能運轉(zhuǎn)
主要表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)生異常情況，摩擦副發(fā)生咬抱。
其原因有：摩擦部分發(fā)生損傷，而發(fā)生咬抱；嚴(yán)重的砂土異物，以致卡死；溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)顯著惡化，發(fā)生咬粘。
設(shè)備潤滑部件的損傷原因和解決措施
當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障時，特別是潤滑故障時往往會出現(xiàn)明顯的異?，F(xiàn)象，然而不易察覺的細(xì)微現(xiàn)象也特別多，它們的存在很容易引發(fā)重大故障，必須予以注意。
這要求在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，相應(yīng)的操作人員應(yīng)及時做好各種記錄，包括噪聲、振動、溫度、功率消耗等數(shù)據(jù)，并經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的運行狀態(tài)，有助于發(fā)現(xiàn)細(xì)微故障及時解決問題，免受重大損失。
設(shè)備潤滑故障主要有哪些，怎樣解決機(jī)械設(shè)備潤滑故障呢？以下總結(jié)了各種機(jī)械設(shè)備潤滑部件的損傷原因和解決措施。
1壓縮機(jī)潤滑部件損傷原因及解決措施
2滾動軸承損傷原因及解決措施
3滑動軸承損傷原因及解決措施
4密封填料失效及解決措施
5液壓油泵潤滑部件損傷及解決措施
設(shè)備潤滑的 實用技巧
（1）滾動軸承。潤滑好的滾動軸承應(yīng)做到：選好型號；正確安裝，調(diào)整好軸向間隙，軸的加工精度符合要求；選用適當(dāng)?shù)臐櫥驼扯?，并保持系統(tǒng)和潤滑油的清潔。
（2）空氣壓縮機(jī)是各種零部件的綜合體，所以在其潤滑方面很少有特別不同之處，這些潤滑故障的發(fā)生原因大部分都是由于裝配精度不高，以及運轉(zhuǎn)技術(shù)和保養(yǎng)技術(shù)不熟練所致，也有相當(dāng)一部分是油的污染和變質(zhì)以及供油量不足所致。
（3）為了使密封裝置在長期穩(wěn)定的狀況下工作，必須使接觸摩擦面形成一層油膜，起到潤滑和密封的作用。這層油膜厚度為1μm，因此密封摩擦面上即使用微小的損傷和變形，也會造成漏油，在使用和安裝密封時必須仔細(xì)。O形密封圈和帶唇密封圈及油封等都是用合成橡膠制成，一旦損傷漏油會導(dǎo)致機(jī)械和裝置的損壞，所以在使用時應(yīng)仔細(xì)檢查使用條件，如油的性質(zhì)、壓力、溫度等。
（4）油泵正朝著高壓、高速和大容量發(fā)展，因此泵的潤滑問題也非常重要，對于液壓工作油合適的粘度、良好的高磨損性、抗咬粘性，這些必須具備，另外對于工作油防污染管理也非常重要。
潤滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤滑故障，減少機(jī)械設(shè)備停車造成的損失；提高生產(chǎn)，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零件更換頻率，延長設(shè)備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量。搞好設(shè)備潤滑工作是企業(yè)管理的重要內(nèi)容，是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。
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