在此背景下，中國鐵建在其壓軌列車關鍵液壓系統(tǒng)中，引入IOL-H2 智能油液在線監(jiān)測系統(tǒng)，通過實時監(jiān)測液壓油污染狀態(tài)，實現(xiàn)設備潤滑健康的在線感知與數(shù)據(jù)化管理。
應用設備與監(jiān)測方案
本次項目選用的 IOL-H2 智能油液在線監(jiān)測系統(tǒng)，是一套面向工業(yè)裝備連續(xù)運行工況設計的綜合在線監(jiān)測解決方案，適用于工程機械、軌道裝備及特種車輛等場景。
核心配置如下：
• 安裝設備：IOL-H2 智能油液在線監(jiān)測系統(tǒng)
• 監(jiān)測指標：油液污染度
• 油品型號：46# 液壓油
• 取油點位：液壓油箱底部
• 回油點位：液壓油箱頂部
數(shù)據(jù)傳輸方式：RS485 轉 CAN 總線
該監(jiān)測方案采用“底部取油、頂部回油”的循環(huán)結構，確保采集油樣具有代表性，同時不影響原有液壓系統(tǒng)運行。
系統(tǒng)工作原理與部署特點
IOL-H2 系統(tǒng)通過在線傳感模塊，對液壓油中固體污染顆粒水平進行持續(xù)監(jiān)測，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)通過 485 轉 CAN 的方式無縫接入壓軌列車原有控制系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸與集中管理。
與傳統(tǒng)離線檢測方式相比，該方案具備以下顯著優(yōu)勢：
• 實時性強：設備運行過程中即可獲取油液污染變化趨勢
• 安裝適應性高：適合車輛類設備有限空間布置
• 數(shù)據(jù)連續(xù)可追溯：為后期分析設備磨損與污染來源提供依據(jù)
• 系統(tǒng)兼容性好：可對接既有車載CAN系統(tǒng)，無需大幅改造
應用成效與實際價值
自 IOL-H2 智能在線油液監(jiān)測系統(tǒng)在中國鐵建壓軌列車上投入運行以來，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，監(jiān)測數(shù)據(jù)連續(xù)完整，為設備運維提供了直觀、量化的決策依據(jù)。
實際應用價值主要體現(xiàn)在：
1. 提前識別污染風險
通過對液壓油污染度的實時監(jiān)測，可在污染水平異常上升初期及時預警，避免污染加劇導致液壓元件磨損或卡滯。
2. 優(yōu)化維護策略
運維人員可基于監(jiān)測數(shù)據(jù)，科學制定換油與濾芯更換周期，減少不必要的計劃性維護，降低運維成本。
3. 提升設備可靠性
油液狀態(tài)長期處于可控范圍，有效延長液壓系統(tǒng)關鍵部件使用壽命，保障壓軌列車在高負荷工況下穩(wěn)定運行。
4. 推動設備智能運維升級
為中國鐵建在鐵路工程裝備領域推進數(shù)字化、狀態(tài)化運維提供了可復制的技術路徑。
中國鐵建壓軌列車引入 IOL-H2 智能油液在線監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)了液壓油污染度的在線監(jiān)控與數(shù)據(jù)化管理，標志著鐵路工程裝備在油液監(jiān)測與智能運維領域邁出了重要一步。該應用案例不僅驗證了智能在線油液監(jiān)測系統(tǒng)在軌道工程車輛中的適用性，也為后續(xù)同類型裝備的規(guī)?；瘧锰峁┝顺墒靺⒖?。
隨著鐵路施工裝備對安全性與可靠性要求的不斷提升，基于油液狀態(tài)的在線監(jiān)測與預測性維護，將成為行業(yè)發(fā)展的重要方向。
